CTA Druckluft-Filterelemente – Originale & alternative Filterelemente für alle Filtertypen
CTA Druckluft-Filterelemente – Originale & alternative Filterelemente für alle Modelle
Suchen Sie hochwertige Ersatz-Filterelemente für Ihren CTA Druckluftfilter? Die italienische Marke CTA ist ein anerkannter Spezialist für Komponenten zur Druckluftaufbereitung, der für seine robusten Gehäusestrukturen und effizienten Filtrationsleistungen bekannt ist. In unserem Fachshop bieten wir Ihnen ein lückenloses Sortiment an hochperformanten Filterelementen. Wir liefern sowohl originale CTA Filterelemente als auch hochwertige alternative Elemente, die exakt auf die Gehäuseabmessungen und die strömungstechnischen Anforderungen der CTA-Systeme abgestimmt sind. Ob Sie einen Aktivkohlefilter (Aktivkohlefilter) zur Öldampfadsorption, einen Koaleszenzfilter zur Ölnebelentfernung oder einen klassischen Staubfilter benötigen – unsere Elemente garantieren eine erstklassige Luftreinheit gemäß ISO 8573-1. Sichern Sie die Langlebigkeit Ihrer pneumatischen Anlagen durch den rechtzeitigen Austausch der Filtermedien. Wir beliefern Kunden in ganz Österreich und Europa schnell und zuverlässig.
Aktivkohlefilter & Filterelemente für CTA bis 2500 – Originale & alternative Modelle
Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht aller gängigen CTA Filtermodelle und Serien (aktuelle Generationen sowie bewährte ältere Typen), für die wir originale und alternative Filterelemente führen:
| CTA Filtermodell / Serie | Filtrationsgrade (P, M, H, C) | Anwendung / Typ |
|---|---|---|
| CTA F-Serie (Modern) | Modelle F 0005, F 0010, F 0018, F 0030, F 0055 bis F 2500 | Aluminium-Standardfilter für industrielle Anwendungen |
| CTA Grad P (Pre-Filter) | Filterelemente Grad P (3 Mikron) | Vorfilter / Grobpartikelabscheidung |
| CTA Grad M (Medium) | Filterelemente Grad M (0,1 µm / 0,1 mg/m³) | Feinfilter (Koaleszenz-Verfahren) |
| CTA Grad H (High) | Filterelemente Grad H (0,01 µm / 0,01 mg/m³) | Hochleistungs-Mikrofilter |
| CTA Grad C | Filterelemente Grad C (Activated Carbon) | Aktivkohlefilter (Geruchs- & Öldampfabsorption) |
| CTA Flanschfilter | Modelle für hohe Durchflussmengen (Groß-Gehäuse) | Filterelemente für Großkraftwerke und Industrienetze |
| CTA Edelstahl-Alternative | Elemente für chemische & pharmazeutische Prozesse | Filterung für korrosive Umgebungen |
| CTA High-Pressure | Filterelemente für Gehäuse bis 40 bar / 350 bar | Ersatzelemente für Hochdruckanwendungen |
| Zubehör für CTA Filter | Differenzdruck-Manometer, Dichtungssätze | Wartungskomponenten und Ersatzteile |
Wichtiger Hinweis: Unsere passgenauen alternativen Filterelemente und Aktivkohlefilter (Aktivkohlefilter) für CTA-Anlagen zeichnen sich durch ein optimiertes Design und hohe Schmutzaufnahmekapazitäten aus. Dies sorgt für einen niedrigen Differenzdruck und hilft Ihnen, Energiekosten an Ihrer Kompressoranlage zu sparen. Um das richtige Element für Ihren CTA-Filter zu bestellen, geben Sie uns bitte die Modellbezeichnung oder die Maße des alten Elements an. Wir führen zudem automatische Kondensatableiter für CTA-Filtergehäuse ab Lager für ganz Österreich.
Filtereinsätzen für Druckluftfilter
Filtereinsatz CTA 006 P, G, H, C, D (Al)
006 = kleinste Al-Baureihe, Nenndurchfluss 6 m³/h; P = Vorfilter (Partikel bis 3 µm + Flüssigkeiten), G = Feinfilter (Öltröpfchen bis 0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter (feinste Aerosole bis 0,01 mg/m³), C = Aktivkohle (Öldämpfe+Gerüche), D = Staubfilter (Trockenpartikel nach Trocknern) – fünf Filterklassen wählbar; für kleinste Druckluftsysteme
Filtereinsatz CTA 010 P, G, H, C, D (Al)
010 = Nenndurchfluss 10 m³/h; P/G/H/C/D – fünf Filterklassen; für kleine Kompressoranlagen; leicht höhere Kapazität als 006
Filtereinsatz CTA 020 P, G, H, C, D (Al)
020 = Nenndurchfluss 20 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für kleine bis mittlere Kompressoranlagen
Filtereinsatz CTA 035 P, G, H, C, D (Al)
035 = Nenndurchfluss 35 m³/h; P/G/H/C/D – fünf Filterklassen; Standardgröße für mittlere Industrieanlagen
Filtereinsatz CTA 055 P, G, H, C, D (Al)
055 = Nenndurchfluss 55 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle (Öldämpfe+Gerüche), D = Staubfilter – für mittlere Industriekompressoren
Filtereinsatz CTA 085 P, G, H, C, D (Al)
085 = Nenndurchfluss 85 m³/h; P/G/H/C/D – fünf Filterklassen; für größere Industriekompressoranlagen; hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA 130 P, G, H, C, D (Al)
130 = Nenndurchfluss 130 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für sehr große Industriekompressoranlagen
Filtereinsatz CTA 200 P, G, H, C, D (Al)
200 = Nenndurchfluss 200 m³/h; P/G/H/C/D – für industrielle Großkompressoranlagen; sehr hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA 300 P, G, H, C, D (Al)
300 = Nenndurchfluss 300 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für sehr große Industrieanlagen
Filtereinsatz CTA 450 P, G, H, C, D (Al)
450 = Nenndurchfluss 450 m³/h; P/G/H/C/D – für industrielle Großkompressoranlagen; extrem hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA 650 P, G, H, C, D (Al)
650 = Nenndurchfluss 650 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter, C = Aktivkohle (Öldämpfe+Gerüche), D = Staubfilter – für Zentraldruckluftanlagen
Filtereinsatz CTA 950 P, G, H, C, D (Al)
950 = Nenndurchfluss 950 m³/h; P/G/H/C/D – für sehr große Zentraldruckluftanlagen; sehr hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA 1400 P, G, H, C, D (Al)
1400 = Nenndurchfluss 1400 m³/h – größte Al-Gewindeausführung; P/G/H/C/D – maximale Kapazität der Al-Gewindeserie; für industrielle Mega-Kompressoranlagen
Filtereinsatz CTA DN50 2000 P, G, H, C, D
DN50 = Flanschausführung DN50 (2"); Nenndurchfluss ca. 2000 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für industrielle Großdruckluftzentralen mit Flanschanschluss
Filtereinsatz CTA DN65 2800 P, G, H, C, D
DN65 = Flanschausführung DN65 (2 1/2"); ca. 2800 m³/h; P/G/H/C/D – für sehr große Druckluftzentralen; hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA DN80 3800 P, G, H, C, D
DN80 = Flanschausführung DN80 (3"); ca. 3800 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter, C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für Mega-Druckluftzentralen
Filtereinsatz CTA DN100 5200 P, G, H, C, D
DN100 = Flanschausführung DN100 (4"); ca. 5200 m³/h; P/G/H/C/D – für sehr große Mega-Druckluftzentralen; extrem hohe Kapazität
Filtereinsatz CTA DN125 7500 P, G, H, C, D
DN125 = Flanschausführung DN125 (5"); ca. 7500 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle, D = Staubfilter – für industrielle Großkompressorstationen
Filtereinsatz CTA DN150 10000 P, G, H, C, D
DN150 = größte CTA-Flanschausführung DN150 (6"); ca. 10000 m³/h; P/G/H/C/D – maximale Kapazität der gesamten CTA-Flanschserie; für industrielle Mega-Druckluftzentralen
Filtereinsatz CTA 006 P, G, H, C (Edelstahl)
006 Edelstahl = kleinste Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 6 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle – für korrosive und sterile Umgebungen; Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie; CIP/SIP-geeignet
Filtereinsatz CTA 055 P, G, H, C (Edelstahl)
055 Edelstahl = Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 55 m³/h; P/G/H/C – für mittlere sterile und korrosive Prozessluftanlagen; Pharmaindustrie
Filtereinsatz CTA 130 P, G, H, C (Edelstahl)
130 Edelstahl = Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 130 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle – für große sterile Prozessluftanlagen; CIP/SIP-Reinigung möglich
Filtereinsatz CTA 300 P, G, H, C (Edelstahl)
300 Edelstahl = Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 300 m³/h; P/G/H/C – für sehr große sterile und korrosive Prozessluftanlagen
Filtereinsatz CTA 650 P, G, H, C (Edelstahl)
650 Edelstahl = Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 650 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter, C = Aktivkohle – für industrielle Großanlagen mit Prozessluft
Filtereinsatz CTA 1400 P, G, H, C (Edelstahl)
1400 Edelstahl = größte Edelstahlausführung, Nenndurchfluss 1400 m³/h; P/G/H/C – maximale Kapazität der Edelstahlserie; für Mega-Prozessluftanlagen in der Pharmaindustrie
Filtereinsatz CTA HP 006 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 006 = Hochdruckausführung (bis 50 bar), kleinste HP-Größe (Nenndurchfluss 6 m³/h); P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter (0,1 mg/m³), H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle – verstärktes Filtermedium; vier Filterklassen wählbar
Filtereinsatz CTA HP 035 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 035 = Hochdruckausführung (bis 50 bar), Nenndurchfluss 35 m³/h; P/G/H/C – für mittlere HP-Kompressoranlagen; verstärktes Gehäuse und Filtermedium
Filtereinsatz CTA HP 085 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 085 = Hochdruckausführung (bis 50 bar), Nenndurchfluss 85 m³/h; P = Vorfilter, G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle – für große HP-Industriekompressoren bis 50 bar
Filtereinsatz CTA HP 200 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 200 = Hochdruckausführung (bis 50 bar), Nenndurchfluss 200 m³/h; P/G/H/C – für sehr große HP-Industrieanlagen; hohe Kapazität bei erhöhtem Druck
Filtereinsatz CTA HP 450 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 450 = Hochdruckausführung (bis 50 bar), Nenndurchfluss 450 m³/h; P = Vorfilter (3 µm), G = Feinfilter, H = Hochleistungsfilter (0,01 mg/m³), C = Aktivkohle – für industrielle HP-Großanlagen
Filtereinsatz CTA HP 950 P, G, H, C (Al verstärkt)
HP 950 = Hochdruckausführung (bis 50 bar) – größte HP-Ausführung, Nenndurchfluss 950 m³/h; P/G/H/C – maximale Kapazität der HP-Serie; für industrielle HP-Mega-Druckluftzentralen bis 50 bar
Differenzdruckanzeige für CTA-Filtergehäuse
Differenzdruckanzeige = optische Anzeige wenn das Filterelement gesättigt ist; verhindert überhöhte Druckverluste und Energieverschwendung; passend für alle CTA-Gehäusegrößen
O-Ring- und Dichtungssatz für CTA-Filtergehäuse
Dichtungssatz = kompletter O-Ring- und Dichtungssatz für den wartungsgerechten Elementwechsel; verhindert Druckluftlecks; für alle CTA-Gehäusetypen verfügbar; NBR / EPDM / Viton-Ausführungen
Automatischer Kondensatableiter für CTA-Filtergehäuse
Kondensatableiter = automatischer oder timer-gesteuerter Kondensatableiter; entfernt Kondensat aus dem CTA-Filtergehäuse ohne Druckluftverluste; für alle CTA-Filtergehäusegrößen verfügbar
