Wellendichtringe & Simmerringe für Kompressoren – FKM, PTFE & NBR

Wellendichtringe aus FKM / Viton für Schraubenkompressoren

FKM ist das Standardmaterial für moderne öleingespritzte Schraubenkompressoren. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit (bis über 200 °C) und chemischen Resistenz gegenüber fast allen synthetischen Kompressorölen garantiert FKM eine lange Lebensdauer der Lagerabdichtung.

• Radialwellendichtringe Bauform AS (mit Staublippe)
• FKM-Beständigkeit gegen mineralische und synthetische Kompressoröle
• RWDR nach DIN 3760 / ISO 6194
• Hochtemperatur-Viton-Dichtringe für Dauerbetrieb
• Antriebsseitige Dichtungen für Schraubenblöcke (Rotorwelle)
• Kompatibel zu Atlas Copco GA/GX Serien, Kaeser Sigma-Profil-Stufen und Boge S-Serie

PTFE-Lippendichtringe für extrem belastete Wellen

Spezielle Wellendichtringe mit PTFE-Dichtlippe (bekannt als Teflon) bieten einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und hervorragende Trockenlaufeigenschaften. Sie sind ideal für direktgekuppelte Kompressoren und ölfreie Verdichterstufen geeignet.

• Dichtringe mit hydrodynamischer Rückförderspirale am PTFE-Element
• Lippendichtringe für hohe Umfangsgeschwindigkeiten bis 40 m/s
• PTFE-Spezialringe für ölfreie Atlas Copco ZR/ZT und Boge Bluekat Modelle
• Anwendungen in Umgebungen mit hohen Aggressivmedien oder Lösungsmittel-Atmosphäre
• Kassetten-Montagesätze für PTFE-Dichtungen

Kassetten-Wellendichtringe & Schwerlast-Dichtsysteme

Kassetten-Simmerringe werden vor allem bei großen Industriekompressoren ab 55 kW eingesetzt. Sie bilden ein geschlossenes System aus Wellenhülse und Dichtring, was die Welle vor direktem Verschleiß (Einlaufen) schützt und die Montage wesentlich vereinfacht.

• Kassetten-Dichtungen für schwere Schraubenstufen (Atlas Copco GA 90-315)
• Integrierte Staub- und Schlammschutzlippen
• Schutz vor vorzeitigem Wellenverschleiß durch Laufflächen-Hülsen
• Dichtsysteme für Hochdruck-Stufen bis 15 bar Innendruck
• Kompatibel zu großen Gardner Denver, Ingersoll Rand und Sullair Aggregaten

NBR-Wellendichtringe für Kolbenkompressoren

Für Kolbenkompressoren mit Ölbadschmierung und moderaten Temperaturen sind NBR-Dichtringe die wirtschaftliche und zuverlässige Wahl für die Kurbelwellen-Abdichtung.

• Kurbelwellendichtringe für Schneider UNM-, Abac Pro- und Fini Tiger-Modelle
• RWDR einfach- und doppeltwirkend für Zylinderblöcke
• NBR-Standard-Lippendichtringe (bis 100 °C temperaturfest)
• Abdichtungen für Ölpumpen-Antriebe bei Industriekompressoren
• Preiswerte kompatible Simmerringe in Werkstattqualität

Wellendichtringe nach Normmaßen & Maßeinheiten

Wählen Sie den passenden Simmerring basierend auf den Maßen (Innendurchmesser x Außendurchmesser x Breite):

• Kleinmaße: Ø 15 mm bis Ø 35 mm (Lüftermotoren und Kleinverdichter)
• Standardmaße: Ø 40 mm bis Ø 80 mm (Industrie-Schraubenelemente)
• Großmaße: Ø 85 mm bis Ø 150 mm (Schwerlast-Aggregate)
• Zöllige Wellendichtringe für amerikanische Baureihen (z.B. IR Typ 30)
• Sonderbreiten für spezielle Gehäuseaufnahmen

Wellendichtringe für Vakuumpumpen & Drehschieber

Vakuumpumpen stellen besondere Anforderungen an die Gasdichtigkeit der Wellenführung. Wir bieten spezialisierte Ringe für Ölumlauf-geschmierte Vakuumsysteme.

• Vakuumfeste Wellendichtringe für Busch R5-Serie und Becker Vakuumpumpen
• RWDR-Sätze für Rietschle VC und VCB Aggregate
• Dichtungen für Gasgebläse und Prozessverdichter
• Spezialmaterialien für den Kontakt mit Vakuumpumpenölen

Instandsetzungs-Zubehör & Montagehilfsmittel

Die Langlebigkeit eines Wellendichtrings hängt zu 90% von der Montage ab. Vermeiden Sie Fehler durch professionelles Werkzeug:

• Wellen-Reparaturhülsen (Speedy Sleves) für eingelaufene Wellen
• Montagekonen zur Überbrückung von Passfedernuten
• Einpress-Werkzeugsätze für den absolut planen Sitz im Gehäuse
• Montagefette auf PTFE- oder FKM-Basis (verhindert Trockenlaufschäden beim Start)
• Dichtungsentferner für alte Gehäusedichtungen am Lagerdeckel

Wartungskits inklusive Wellendichtringen

Oft empfiehlt es sich, beim Wellendichtring-Tausch auch die angrenzenden Verschleißteile zu ersetzen:

• Motor-Wartungskits mit Wellendichtring und Wälzlagerset
• Revision-Kits für Verdichterblöcke (Siegelsets)
• Abdichtungssets für Schraubenzylinder (Original & kompatibel)

Ihr Fachberater für Kompressor-Abdichtung – Leckagefrei durch FKM und PTFE Technologie

Ein schleichender Ölverlust an der Antriebsseite Ihres Schraubenkompressors deutet fast immer auf einen verschlissenen Wellendichtring hin. Als Experten für Druckluft-Ersatzteile wissen wir: Ein einfacher Simmerring kann über die Standzeit Ihrer gesamten Anlage entscheiden. Wenn Hitze und Vibrationen das Gummi spröde machen, hilft nur der Austausch durch Original-Bauteile von Kaeser, Atlas Copco oder Boge oder durch unsere spezialisierten hochwertigen Alternativen aus FKM oder PTFE. Unsere Radialwellendichtringe sind für die hohen Umdrehungszahlen und Drücke in der Drucklufttechnik optimiert. Sichern Sie sich gegen ungeplante Ausfälle und Umweltbelastungen ab. Mit den richtigen Wellendichtringen und den passenden Reparaturhülsen für eingelaufene Wellen bringen Sie Ihren Verdichterblock schnell wieder in einen dauerhaft dichten Zustand. Wir beraten Sie gerne bei der Maßbestimmung und Materialwahl für Ihre spezifische Anwendung.