ATLAS COPCO GLS Vakuumpumpen mit umlaufendem Kolben – Ölgeschmierte Drehkolbenpumpen

GLS Vakuumpumpen mit umlaufendem Kolben (auch Drehkolbenpumpen oder Rollkolbenpumpen genannt) sind ölgeschmierte Verdrängerpumpen mit einfacher und robuster Konstruktion. Mit einem Saugvermögen von 20-160 m³/h und einem Endvakuum bis 0,5 mbar bieten sie eine wirtschaftliche Alternative für mittlere Vakuumbereiche in Industrie, Verpackung und Handwerk.

Produktpalette GLS Vakuumpumpen:

GLS Serie – Pumpen mit umlaufendem Kolben

  • 6 Modelle: GLS 020, GLS 040, GLS 063, GLS 080, GLS 100, GLS 160
  • Saugvermögen: 20-160 m³/h bei 50 Hz
  • Endvakuum: 0,5-2 mbar (je nach Modell)
  • Leistung: 0,75-4 kW
  • Drehzahl: 1400-1450 U/min
  • Bauweise: Kompakt, robust, einfach konstruiert
  • Ideal für: Verpackung, Holzverarbeitung, Druckindustrie, allgemeine Industrie

Funktionsprinzip Pumpen mit umlaufendem Kolben:

GLS Pumpen arbeiten nach dem Prinzip des umlaufenden Kolbens (Rollkolbenprinzip): Ein zylindrischer Kolben rollt exzentrisch im zylindrischen Gehäuse und wird durch einen Schlitz im Kolben geführt, in dem ein Schieber gleitet. Der Schieber wird durch die Zentrifugalkraft und Federkraft an die Gehäusewand gedrückt. Beim Umlauf des Kolbens entstehen Kammern mit variablem Volumen – beim Vergrößern wird Gas angesaugt, beim Verkleinern verdichtet und ausgestoßen. Die Ölschmierung dichtet ab, kühlt und schmiert die beweglichen Teile.

Technische Vorteile der GLS Vakuumpumpen:

  • Exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis – sehr wirtschaftlich
  • Einfache Konstruktion – robust und wartungsfreundlich
  • Hohe Saugleistung – effizient im mittleren Vakuumbereich
  • Kompakte Bauweise – platzsparend
  • Geringes Gewicht – leicht zu transportieren und installieren
  • Vielseitig einsetzbar – für viele Standardanwendungen
  • Niedriger Verschleiß – lange Lebensdauer
  • Einfache Wartung – wenige bewegliche Teile
  • Gasballast-Funktion – für kondensierbare Dämpfe
  • Niedrige Betriebskosten – günstiges Vakuumöl verwendbar
  • Leiser Betrieb – im Vergleich zu anderen Pumpentypen

Hauptanwendungsbereiche:

  • Verpackungsindustrie: Vakuumverpackung, Siegelanlagen, MAP-Verpackung, Skin-Packaging
  • Lebensmittelindustrie: Vakuumverpackung, Mariniersysteme, Vakuumfüller
  • Holzverarbeitung: Vakuumspanntische für CNC-Maschinen, Furnierpressen, Holztrocknung
  • Druckindustrie: Druckmaschinen, Papierhandling, Bogenanleger, Saugluft
  • Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Tiefziehen, Blasformen
  • Automation: Vakuumhandling, Pick-and-Place-Systeme, Robotik
  • Möbelindustrie: Folienbeschichtung, Kantenbeschichtung
  • Textilverarbeitung: Stoffhandling, Vakuumförderung
  • Allgemeiner Maschinenbau: Diverse Vakuumanwendungen
  • Handwerk: Mobile Vakuumanwendungen

Umlaufender Kolben vs. Drehschieber – Der Unterschied:

KriteriumUmlaufender Kolben (GLS)Drehschieber (GVS)
Konstruktion ✓ Einfacher (weniger Teile) ○ Komplexer (mehr Schieber)
Endvakuum ○ 0,5-2 mbar ✓ 0,1-0,5 mbar (besser)
Saugvermögen ✓ Hoch (20-160 m³/h) ✓ Variabel (4-200 m³/h)
Preis ✓✓ Günstiger ✓ Günstig
Wartung ✓✓ Sehr einfach ✓ Einfach
Verschleiß ✓ Gering (wenige Teile) ○ Höher (Schieber)
Ideal für Mittleres Vakuum, Standardanwendungen Tieferes Vakuum, vielseitiger

Modellübersicht nach Anwendungsgröße:

Kleine Anwendungen (20-40 m³/h):

  • GLS 020, GLS 040: Ideal für kleine Verpackungsmaschinen, Handwerk, mobile Anwendungen
  • Typisch: Einzelarbeitsplätze, kleine Maschinen

Mittlere Anwendungen (63-100 m³/h):

  • GLS 063, GLS 080, GLS 100: Mittlere Verpackungslinien, CNC-Tische, Thermoformanlagen
  • Typisch: Mittelständische Produktion, Werkstätten

Große Anwendungen (160 m³/h):

  • GLS 160: Große Verpackungslinien, mehrere CNC-Maschinen, industrielle Anlagen
  • Typisch: Industrielle Serienproduktion

Wann sind GLS Pumpen die richtige Wahl?

GLS Pumpen mit umlaufendem Kolben sind ideal, wenn:

  • Mittleres Vakuum ausreichend – 0,5-2 mbar Endvakuum genügt
  • Budget limitiert – wirtschaftliche Lösung gesucht
  • Einfache Wartung gewünscht – unkomplizierte Konstruktion
  • Hohe Zuverlässigkeit – robuste Standardtechnik
  • Verpackungs-/Holzanwendungen – typische Einsatzgebiete
  • Kompakte Bauweise – Platz begrenzt
  • Schnelle Verfügbarkeit – kurze Lieferzeiten wichtig

Betriebsparameter und Wartung:

  • Vakuumöl: Standard-Vakuumöle (ISO VG 100) verwendbar
  • Ölwechselintervall: Ca. 2000-4000 Betriebsstunden
  • Umgebungstemperatur: +5°C bis +40°C
  • Kühlung: Luftgekühlt (Standard)
  • Gasballast: Optional für kondensierbare Dämpfe
  • Geräuschpegel: Ca. 60-75 dB(A) je nach Modell
  • Wartung: Sehr einfach – Ölwechsel und Sichtprüfung
  • Verschleißteile: Schieber, Dichtungen (lange Lebensdauer)

Unser Komplettservice für GLS Vakuumpumpen:

  • Verkauf: Neue GLS Pumpen ab Lager
  • Beratung: Technische Auslegung für Ihre Anwendung
  • Schnelle Lieferung: Kurze Lieferzeiten durch Lagerbestand
  • Ersatzteile: Schieber, Kolben, Lager, Dichtungen günstig verfügbar
  • Vakuumöle: Qualitätsöle zu günstigen Preisen
  • Zubehör: Saugfilter, Schalldämpfer, Ölnebelabscheider
  • Wartung: Regelmäßige Inspektionen und Ölwechsel
  • Reparatur: Professionelle Instandsetzung aller Modelle
  • Austauschservice: Leihgeräte bei Reparatur
  • Vor-Ort-Service: Installation und Inbetriebnahme

Verfügbare Ausführungen und Optionen:

  • Standard-Ausführung: 400V, 50 Hz
  • Mit Gasballast: Für kondensierbare Dämpfe (optional)
  • Mit Ölnebelabscheider: Für saubere Abluft (optional)
  • Mit akustischer Haube: Für geräuschreduzierte Umgebungen (optional)
  • Verschiedene Anschlüsse: Flansche nach Kundenwunsch
  • Mit Fahrgestell: Für mobile Anwendungen (optional)

Vorteile gegenüber komplexeren Pumpen:

VorteilBeschreibung
Einfache Konstruktion Weniger bewegliche Teile = höhere Zuverlässigkeit
Niedrigerer Preis Günstigste ölgeschmierte Technologie für mittleres Vakuum
Leichte Wartung Schneller Schieberwechsel, einfacher Zugang
Geringes Gewicht Einfacher zu transportieren und zu installieren
Kompakt Platzsparende Bauform

Auswahlhilfe – Wichtige Fragen:

  1. Welches Endvakuum ist erforderlich? (mbar – wenn <0,5 mbar → andere Pumpe)
  2. Welcher Volumenstrom wird benötigt? (m³/h)
  3. Welche Anwendung? (Verpackung, Holz, Druck, etc.)
  4. Betriebsweise: Kontinuierlich oder zyklisch?
  5. Budget: Wie wichtig ist der Preis?
  6. Platzverhältnisse: Begrenzter Raum?
  7. Wartungskompetenz: Einfache Wartung gewünscht?

Wirtschaftlichkeitsbetrachtung:

Beispiel: Verpackungsmaschine (80 m³/h benötigt):

PositionGLS 080Drehschieber GVS 100Ersparnis
Anschaffung € 1.200 € 1.600 € 400
Ölkosten (5 Jahre) € 250 € 300 € 50
Wartung (5 Jahre) € 300 € 400 € 100
Gesamt (5 Jahre) € 1.750 € 2.300 € 550

Ca. 25% Ersparnis plus einfachere Wartung!

Warum GLS Vakuumpumpen mit umlaufendem Kolben?

  • Sehr wirtschaftlich: Niedrigste Kosten für mittleres Vakuum
  • Einfach und robust: Bewährte Rollkolben-Technologie
  • Wartungsfreundlich: Wenige bewegliche Teile
  • Kompakt und leicht: Einfache Installation
  • Zuverlässig: Hohe Verfügbarkeit
  • Vielseitig: Für viele Standardanwendungen
  • Schnell verfügbar: Ab Lager lieferbar
  • Service: Kompletter Support durch uns

Perfekt für:

  • ✓ Verpackungsindustrie (häufigste Anwendung)
  • ✓ Holzverarbeitung mit CNC-Maschinen
  • ✓ Druckindustrie
  • ✓ Mittelständische Betriebe mit Standard-Vakuumbedarf
  • ✓ Budget-bewusste Unternehmen
  • ✓ Handwerksbetriebe
  • ✓ Mobile Vakuumanwendungen
  • ✓ Ersatz für defekte Pumpen (wirtschaftliche Option)

Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot! Wir beraten Sie gerne zur passenden GLS Vakuumpumpe mit umlaufendem Kolben für Ihre Anwendung – mit technischer Auslegung, Wirtschaftlichkeitsvergleich und schneller Lieferung ab Lager. Die einfachste und günstigste Lösung für mittleres Vakuum!

Ich bin daran interessiert, ein Angebot für ein neues Anlage oder Ersatzteile zu erstellen

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